Q355B矩形管驗收標準全解析驗收目的：確保Q355B矩形管化學成分、力學性能、尺寸精度及表面質量符合…

Q355B矩形管驗收標準全解析

驗收目的：確保Q355B矩形管化學成分、力學性能、尺寸精度及表面質量符合GB/T 1591、GB/T 6728等標準，保障工程結構安全。

一、化學成分驗收

1. 檢測項目：碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）、鈮（Nb）、釩（V）、鈦（Ti）。

2. 合格標準（GB/T 1591）：

• C ≤0.20%，Si ≤0.50%，Mn ≤1.70%

• P ≤0.035%，S ≤0.035%

• Nb+V+Ti ≤0.22%

3. 檢測方法：光譜分析或濕法化學分析，每批抽檢1根。

二、力學性能驗收

1. 檢測項目：屈服強度、抗拉強度、延伸率、沖擊功。

2. 合格標準（GB/T 1591）：

• 屈服強度 ≥355MPa

• 抗拉強度 470~630MPa

• 延伸率 ≥22%

• 0℃沖擊功 ≥34J（縱向）

3. 檢測方法：拉伸試驗（GB/T 228.1）、沖擊試驗（GB/T 229），每批抽檢1根。

三、尺寸公差驗收

1. 邊長與壁厚

檢測工具：游標卡尺、超聲波測厚儀，每批抽檢5%且不少于3根。

2. 直線度與平整度

四、表面質量驗收

1. 熱軋管：

• 允許輕微氧化皮，無裂紋、折疊、結疤。

• 缺陷深度≤0.2mm（用砂輪打磨后測量）。

2. 冷彎管：

• 表面光滑，無劃痕、凹坑、分層。

• 冷彎角部裂紋深度≤0.1mm。

3. 鍍鋅管：

• 鍍鋅層厚度≥45μm（GB/T 13912）。

• 附著力：劃格法≤1級。

檢測方法：目視檢查+涂層測厚儀，每批抽檢10%且不少于2根。

五、無損檢測（可選）

1. 超聲波探傷（UT）：

• 檢測內部裂紋、分層，符合GB/T 4162 B級。

• 適用場景：高壓容器、橋梁主材。

2. 磁粉檢測（MT）：

• 檢測表面裂紋，符合GB/T 26954 2級。

• 適用場景：焊接接頭、高應力區。

六、包裝與標識驗收

1. 包裝：

• 裸裝：管端加裝保護套，防潮紙包裹。

• 捆扎：鋼帶間距≤2m，防滑墊片間隔1m。

2. 標識：

• 噴印內容：規格、材質、批號、生產日期。

• 標識清晰度：500mm距離可辨識。

七、驗收流程

1. 到貨檢查：核對數量、規格、合格證。

2. 抽樣方案：

• ≤50根：抽檢3根。

• 51~100根：抽檢5根。

• ＞100根：抽檢8%。

3. 不合格處理：

• 單項不合格：加倍抽檢，仍不合格則整批退貨。

• 嚴重缺陷（如裂紋）：整批拒收。

八、常見問題處理

1. 尺寸超差：

• 邊長超差≤2%：協商降級使用。

• 壁厚超差＞10%：退貨。

2. 力學性能不達標：

• 復檢仍不合格：取雙倍樣重新測試，若仍不合格則報廢。

3. 表面缺陷：

• 輕微氧化皮：打磨后使用。

• 裂紋/分層：整根報廢。

建議：驗收前要求供應商提供材質單、檢測報告及質量證明書（GB/T 2101）。對關鍵項目（如橋梁、高層建筑），建議委托第三方檢測機構復驗，確保符合設計要求。